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發(fā)布時(shí)間:2015-12-09 14:10:55 更新時(shí)間:2020-03-30 14:10:55 作者:紅星機(jī)器
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球磨機(jī)
某鎢選廠重選生產(chǎn)一直采用的是兩段磨礦、中礦小閉路再磨再選工藝,隨著礦區(qū)資源的貧化,原礦品位不斷下降,該工藝逐漸呈現(xiàn)出一些不適應(yīng)的問(wèn)題,處理能力逐漸下降。該礦在現(xiàn)有設(shè)備和流程的條件下,及時(shí)對(duì)原工藝進(jìn)行了調(diào)整,大大增加了重選處理能力。
原礦經(jīng)預(yù)選丟廢、洗礦脫泥、破碎至-10mm的合格礦后,進(jìn)入重選段處理。重選工藝流程為兩級(jí)跳汰、六級(jí)搖床、兩段磨礦、中礦小閉路再磨再選(見圖1)。中礦處理工藝為l號(hào)水力分級(jí)系統(tǒng)和2號(hào)系統(tǒng)搖床中礦合并進(jìn)入3號(hào)系統(tǒng)掃選,3號(hào)系統(tǒng)搖床中礦-1.6mm粒級(jí)返回2號(hào)系統(tǒng)循環(huán),+1.6mm粒級(jí)二段磨礦后,粗粒級(jí)經(jīng)開路搖床排尾,搖床中礦小閉路返回二段4號(hào)棒磨;細(xì)粒級(jí)進(jìn)入4號(hào)系統(tǒng)選別,4號(hào)系統(tǒng)搖床中礦自閉路循環(huán)。該工藝特點(diǎn)是流程結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,貧富分選,中礦磨礦后+1.6mm粗粒級(jí)開路搖床直接排尾,有利于提高系統(tǒng)選別效率。
存在的主要問(wèn)題是:
(1)一、二段磨礦負(fù)荷率不平衡。據(jù)測(cè)定,當(dāng)一段磨礦達(dá)到額定生產(chǎn)能力時(shí),二段磨礦實(shí)際負(fù)荷率為150%~180%,磨礦產(chǎn)品中-1.6mm粒級(jí)合格產(chǎn)品占有率僅為40%~50%,經(jīng)開路搖床選別循環(huán)的中礦量增加,二段磨礦負(fù)荷加重,形成惡性循環(huán)。
(2)3號(hào)系統(tǒng)選別效率低,尾礦品位高。3號(hào)系統(tǒng)入選給料中,有用礦物主要呈連生體存在,搖床難以分選回收,4臺(tái)搖床尾礦品位均在0.045%~0.055%WO?,系統(tǒng)作業(yè)回收率僅30%。
(3)開路搖床排尾指標(biāo)波動(dòng)大。開路搖床尾礦量約占重選總尾礦量的25%,對(duì)總尾礦品位起著控制性的影響。由于二段磨礦效率低,循環(huán)礦量增加且波動(dòng)大,直接影響了開路搖床選別效果,搖床尾礦品位在0.030%~0.035%WO?之間波動(dòng)。
(4)據(jù)重選尾礦篩析結(jié)果,尾礦中+0.45mm級(jí)別占有率68.62%,其金屬占有率為65.38%,鎢礦物幾乎均呈連生體損失。由此可見,兩段磨礦仍未能使有用礦物得到較好的解離。為解決上述問(wèn)題,在加強(qiáng)磨礦工藝條件控制、降低磨礦產(chǎn)品粒度、改進(jìn)搖床排尾裝置、早丟多丟等方面采取措施,但均未收到滿意的效果。
原工藝問(wèn)題的癥結(jié)是工藝流程結(jié)構(gòu)不合理。在不增加設(shè)備和較大投資的前提下,通過(guò)調(diào)整流程結(jié)構(gòu),達(dá)到解決問(wèn)題的目的。在生產(chǎn)調(diào)查和分析的基礎(chǔ)上,擬定了工藝流程改進(jìn)比較方案。
方案一是將原進(jìn)入二段磨礦系統(tǒng)的部分搖床中礦大閉路返回合格礦篩分,可緩解二段磨礦負(fù)荷過(guò)重問(wèn)題,但因此降低了入選合格礦品位,貧富混選,不利于早收多收。同時(shí),增加1號(hào)系統(tǒng)負(fù)荷,限制了重選生產(chǎn)能力的提高。大閉路循環(huán)流程生產(chǎn)操作控制也較為困難。
方案二是利用新增的一段5號(hào)磨礦系統(tǒng),單獨(dú)處理1號(hào)和2號(hào)系統(tǒng)搖床中礦,3號(hào)系統(tǒng)作為掃選作業(yè),掃選中礦給入4號(hào)棒磨再磨(即半段磨),磨礦后粗粒級(jí)產(chǎn)品送開路搖床直接排尾,搖床中礦返回5號(hào)棒磨。即形成中礦自閉路循環(huán)、一段半磨礦的中礦處理工藝。該工藝不僅可解決二段磨礦和開路搖床超負(fù)荷問(wèn)題,而且,加強(qiáng)了階段磨選,有利于有用礦物的單體解離和回收。改進(jìn)后的重選工藝流程為兩級(jí)跳汰、六級(jí)搖床、中礦自閉路循環(huán)、兩段半磨礦(見圖2)。
通過(guò)對(duì)比,選擇方案二作為生產(chǎn)工藝改進(jìn)方案并進(jìn)行生產(chǎn)性探索試驗(yàn)。經(jīng)生產(chǎn)實(shí)踐證明,該工藝合理,并獲得了較好的技術(shù)指標(biāo)和經(jīng)濟(jì)效益。可見,方案二改造較成功,值得廣大客戶借鑒學(xué)習(xí)。
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