某鉛鋅礦選礦生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計

某鉛鋅礦初步設(shè)計的的選礦工藝流程主要包含：破碎篩分工藝、磨礦浮選工藝、精礦脫水工藝。該選礦工藝流程，選礦回收率可達(dá)到95%，社會經(jīng)濟效益顯著。

一、破碎篩分工藝流程

鉛鋅礦的破碎篩分系統(tǒng)包括初步碎碎站、礦石篩分廠車間、中細(xì)粒級碎石車間、皮帶走廊及皮帶轉(zhuǎn)運站和粉礦石倉庫。礦區(qū)采用三級破碎、中級破碎設(shè)置檢測篩分、高壓輥磨機從而作為細(xì)粒級破碎設(shè)備的破碎篩分裝置與工藝流程。

1、地面的粗碎站，應(yīng)用顎式破碎機，粗碎后礦石的粒度達(dá)250～0mm，每天生產(chǎn)處理能力達(dá)8000t。設(shè)置在主提升豎井礦倉下面的振動放礦機向膠帶運輸機給礦，運到選廠進(jìn)行篩分車間的緩沖礦倉里面貯存起來。

2、用來篩分的車間設(shè)置預(yù)先篩分機及中級破碎檢查篩分設(shè)備。用來預(yù)先篩分的設(shè)備采用雙層的振動隔篩，用來檢查和篩分的裝置采用厚振動隔篩。篩分后的礦石產(chǎn)品通過膠帶運輸機對設(shè)置在中細(xì)碎車間里面的高壓輥磨機上面的緩沖礦倉。

3、中級和細(xì)粒級破碎車間設(shè)置有2臺標(biāo)準(zhǔn)型的圓錐破碎機及一臺輥磨機。中級破碎設(shè)備的規(guī)格尺寸:供給礦石口的寬度是335mm，排出礦石口的寬度是25mm，裝機功率是400kW/臺。輥磨機的規(guī)格尺寸是Ф1.4m×1.1m，裝機的功率是2×560kW/臺。

4、中級破碎設(shè)備的排礦通過膠帶運輸送到篩分車間進(jìn)行篩分。輥磨機出來的產(chǎn)品直接通過膠帶運輸機輸送到粉礦倉。粉礦倉下面設(shè)置帶式給料機，分別通過帶式運輸機向磨礦和浮選車間里面的球磨機供給礦石。

二、磨礦浮選工藝流程

磨礦浮選車間包含磨礦、分級、除渣、浮選、藥劑制備等工藝流程。變電室、配電室、自動化集中控制室、鼓風(fēng)機和空壓機房設(shè)置在車間，磨礦及浮選作業(yè)都采用單系列配置的形式。磨礦所采用的設(shè)備是溢流型球磨機，浮選系統(tǒng)是一個系列，均采用以浮選柱—粗—精工藝流程為主體、輔助以浮選機的聯(lián)合工藝流程。優(yōu)先浮選和精選的泡沫產(chǎn)品為鉛鋅精礦。選礦過程的工藝流程見下圖。

三、精礦脫水及尾礦處理過程

選出來的鉛鋅精礦的脫水工藝為濃縮加過濾兩段脫水流程。浮選出來的精礦經(jīng)過普通濃縮機濃縮，然后經(jīng)過壓濾機過濾后得到鉛鋅精礦的濾餅，并用卡車運送到東烏旗冶煉廠進(jìn)行加工。選礦后的尾礦經(jīng)過濃縮、輸送和尾礦處理工藝，里面的粗尾砂通過分級后充填到采空區(qū)，細(xì)粒級尾砂通過油隔離泥漿泵輸送到尾礦庫存儲，溢流后的水通過回水泵回流選廠進(jìn)行循環(huán)使用。

四、歡迎在線咨詢選礦生產(chǎn)工藝

1、鉛鋅礦的破碎篩分系統(tǒng)里面擁有初步碎碎站、礦石篩分廠車間、中細(xì)粒級碎石車間、皮帶走廊及皮帶轉(zhuǎn)運站和粉礦石倉庫構(gòu)成。
2、磨礦浮選車間包含磨礦、分級、除渣、浮選、藥劑制備等工藝流程。
3、選出來的鉛鋅精礦的脫水工藝為:濃縮加過濾兩段脫水流程，選礦后的尾礦經(jīng)過濃縮、輸送和尾礦處理工藝。

此次鉛鋅礦選礦生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計符合鉛鋅礦的特征，同時也符合該選礦廠的生產(chǎn)現(xiàn)狀，具有經(jīng)濟可行性，實施后，取得了巨大的經(jīng)濟效益及社會效益。紅星機器專業(yè)生產(chǎn)各種破碎設(shè)備、磨礦設(shè)備、浮選設(shè)備及篩分設(shè)備等，歡迎有意向的用戶前來選購，我們將竭誠為您服務(wù)！免費電話咨詢熱線：0371-67772626。