您的當(dāng)前位置：網(wǎng)站首頁 > 新聞中心 > 行業(yè)新聞 > 活性炭回轉(zhuǎn)窯——來自本質(zhì)的“技術(shù)派”
發(fā)布時(shí)間：2017-12-12 14:38:25
更新時(shí)間：2019-09-24 08:08:59
作者：紅星機(jī)器
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活性炭回轉(zhuǎn)窯,回轉(zhuǎn)窯
近四十年來，國務(wù)院先后召開了七次《全國環(huán)境保護(hù)會(huì)議》，會(huì)議中指出，環(huán)保部門作為生態(tài)文明建筑的主力軍，對于推進(jìn)“美麗中國建筑”責(zé)無旁貸。同樣，作為建設(shè)道路上必不可少的礦機(jī)生產(chǎn)廠家，我們更應(yīng)該盡其所能，從設(shè)備的生產(chǎn)中、運(yùn)用中體現(xiàn)國家環(huán)境保護(hù)的決策。
由于城市化建筑的加速，如今我們的環(huán)境受到了各種各樣的污染，其中必不可少的水資源，同樣受到了影響，而活性炭材料屬于一種吸附劑，有較強(qiáng)的催化性能，耐熱、不溶于水，因此在水處理中越來越受重視。
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活性炭的制作原料包括了各種富含碳的材料，如煤、木材等，而這些含碳材料在高溫的煅燒中，通過熱解作用才能被轉(zhuǎn)化成活性炭。這就需要用到“技術(shù)派”設(shè)備——活性炭回轉(zhuǎn)窯?；钚蕴炕剞D(zhuǎn)窯是一種物料煅燒設(shè)備，它在回轉(zhuǎn)窯的基礎(chǔ)上經(jīng)過研究改進(jìn)，是根據(jù)活性炭的特性專門研發(fā)而成的新型產(chǎn)品。
活性炭回轉(zhuǎn)窯的“本質(zhì)”有回轉(zhuǎn)筒體、窯頭、窯尾、密封及支撐裝置等，為了保證設(shè)備在電源中斷時(shí)扔使窯體慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，專門在傳動(dòng)部分設(shè)置了輔助裝置。另外窯頭采用的是殼罩式密封，保證了活性炭煅燒過程的密封性能，具有環(huán)保、節(jié)能、自動(dòng)化等特點(diǎn)。
活性炭在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒時(shí)的溫度為950℃～1050℃之間，根據(jù)活性炭物料的多少來調(diào)節(jié)溫度，最終達(dá)到客戶需要的成品要求，此種技術(shù)性能穩(wěn)定，是環(huán)保再生資源行業(yè)優(yōu)選設(shè)備。
.jpg "活性炭回轉(zhuǎn)窯")
活性炭回轉(zhuǎn)窯從研發(fā)生產(chǎn)至今，型號多種多樣，根據(jù)分解形式不同分為了窯外分解窯和預(yù)熱分解窯兩種，其產(chǎn)量在180-10000t/d。詳情可參考以下參數(shù)情況，或點(diǎn)擊在線咨詢，7×24小時(shí)為您解答。
|
產(chǎn)品規(guī)格 （m） |
窯體尺寸 |
電機(jī)功率 （kw） |
總重量 （t） |
備注 | ||||
| 直徑（m） | 長度（m） | 斜度（%） |
產(chǎn)量 （t/d） |
轉(zhuǎn)速 （r/min） |
||||
| Φ2.5×40 | 2.5 | 40 | 3.5 | 180 | 0.44-2.44 | 55 | 149.61 | |
| Φ2.5×50 | 2.5 | 50 | 3 | 200 | 0.62-1.86 | 55 | 187.37 | |
| Φ2.5×54 | 2.5 | 54 | 3.5 | 280 | 0.48-1.45 | 55 | 196.29 | 窯外分解窯 |
| Φ2.7×42 | 2.7 | 42 | 3.5 | 320 | 0.10-1.52 | 55 | 198.5 | ------ |
| Φ2.8×44 | 2.8 | 44 | 3.5 | 450 | 0.437-2.18 | 55 | 201.58 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×45 | 3 | 45 | 3.5 | 500 | 0.5-2.47 | 75 | 201.94 | ------ |
| Φ3.0×48 | 3 | 48 | 3.5 | 700 | 0.6-3.48 | 100 | 237 | 窯外分解窯 |
| Φ3.0×60 | 3 | 60 | 4 | 800 | 0.3-2 | 100 | 310 | ------ |
| Φ3.2×50 | 3.5 | 50 | 4 | 1000 | 0.6-3 | 125 | 278 | 窯外分解窯 |
| Φ3.3×52 | 3.3 | 52 | 3.5 | 1300 | 0.266-2.66 | 125 | 283 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.5×54 | 3.5 | 54 | 3.5 | 1500 | 0.55-3.4 | 220 | 363 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ3.6×70 | 3.6 | 70 | 3.5 | 1800 | 0.25-1.25 | 125 | 419 | 余熱發(fā)電窯 |
| Φ4.0×56 | 4 | 56 | 4 | 2300 | 0.41-4.07 | 315 | 456 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.0×60 | 4 | 60 | 3.5 | 2500 | 0.396-3.96 | 315 | 510 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.2×60 | 4.2 | 60 | 4 | 2750 | 0.41-4.07 | 375 | 633 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.3×60 | 4.3 | 60 | 3.5 | 3200 | 0.396-3.96 | 375 | 583 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.5×66 | 4.5 | 66 | 3.5 | 4000 | 0.41-4.1 | 560 | 710.4 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.7×74 | 4.7 | 74 | 4 | 4500 | 0.35-4 | 630 | 849 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ4.8×74 | 4.8 | 74 | 4 | 5000 | 0.396-3.96 | 630 | 899 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.0×74 | 5 | 74 | 4 | 6000 | 0.35-4 | 710 | 944 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ5.6×87 | 5.6 | 87 | 4 | 8000 | Max4.23 | 800 | 1265 | 預(yù)熱分解窯 |
| Φ6.0×95 | 6 | 95 | 4 | 10000 | Max5 | 950×2 | 1659 | 預(yù)熱分解窯 |
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